Planta de producción de cemento de 3000 toneladas por vía seca

• Trituración de caliza
  Nuestra planta de producción de cemento de 3000t/d por vía seca incorpora un triturador de martillos para triturar caliza y utiliza una cinta transportadora para distribuir la caliza triturada al almacén de prehomogenización. En el almacén hay una apiladora en voladizo y un recuperador para apilar y recuperar los materiales de caliza.
  La caliza recuperada se transporta al silo de caliza en la estación de procesamiento de materia prima por lotes mediante una cinta transportadora. Este transportador está diseñado con un detector de metal en el extremo frontal para detectar si hay partes metálicas y con un eliminador de hierro magnético para eliminar cualquier metal en la caliza. Este diseño evita de forma eficaz daños en los molinos de materia prima.
  Nuestra planta de producción de 3000 toneladas de cemento por vía seca necesita cuatro silos en la estación de procesamiento de materia prima por lotes para almacenar relaves de minerales, caliza, sílice y ceniza húmeda respectivamente. Cada silo está diseñado con un alimentador de placa y un alimentador de peso constante. Por eso, los cuatro tipos de materiales salen de los silos en la proporción deseada y luego se transportan mediante la cinta transportadora a un pequeño almacén para distribuirlos a un molino de materia prima.
• Molienda de materia prima
  Nuestra planta de producción de cemento por vía seca incorpora una máquina con rodillos para moler materia prima. La máquina seca los materiales utilizando gas de alta temperatura de la parte trasera del horno, lo que reduce el consumo de energía de forma eficiente.
  La materia molida se seca y clasifica por un separador de polvo tipo V. La materia en polvo se procesará aún más mediante un separador de polvo de alta eficiencia. A continuación, la materia apta se distribuirá al silo de homogenización de mezcla cruda mediante un transportador de deslizamiento de aire y un elevador de cangilones. La materia gruesa no apta y la ceniza húmeda se devolverán al molino de materia prima para un nuevo molido y secado hasta que toda la materia sea apta.
  Tras pasar por el separador en polvo, el precipitador electrostático procesa el gas residual generado durante el proceso de molienda antes de su descarga.
• Molienda de carbón, tratamiento de gas residual y homogenización de mezcla cruda
  Esta planta de producción de cemento por vía seca incluye un molino de carbón instalado en la cola del horno. Parte del gas residual del horno se filtra por un colector de polvo de ciclones para utilizarlo como fuente de calor para un secado del carbón crudo. La otra parte se humedece y se enfría por la torre humidificadora y luego entra en el precipitador electrostático para filtrarse. Por último, el gas residual se expulsa al aire con la ayuda de un ventilador de tiro. Las pulverizaciones de agua que salen de la torre humidificadora se ajustan automáticamente de acuerdo a la salida de la temperatura del aire para evitar cualquier daño en el precipitador electrostático causado por un sobrecalentamiento.
  Tras la homogenización mediante la alternancia de presión de aire intenso, la mezcla cruda en el silo de homogenización Ф18m se descarga en la sala de mezcla mediante la zona anular que rodea el silo. La mezcla cruda se mezcla uniformemente en la sala por el método de agitación de aire. La corriente de aire requerida para mezclar la materia prima se logra mediante sopladores Roots.
  La materia prima mezclada uniformemente se mide y se transporta mediante el transportador de desplazamiento de aire y elevador de cangilones y, por último, se transporta de forma separada a dos sistemas de precalentado con la ayuda de una válvula de distribución de material y válvula de bloqueo de aire.
• Calcinación de clínker
  El sistema de calcinación de clínker de nuestra planta de producción de cemento por vía seca ofrece una capacidad de producción diaria de 3000 toneladas y está compuesta principalmente de un horno de descomposición, un horno rotatorio, un enfriador de rejilla y precalentadores dobles de cinco etapas.
  Tras el precalentado y descomposición, la mezcla cruda entra en el horno rotatorio para comenzar con el proceso de calcinación y luego se enfría en el enfriador de rejilla. El clínker producido incluye tanto conglomerados de tamaño grande como gránulos de tamaño pequeño. Los conglomerados se trituran y luego se mezclan con los gránulos. Por último, el clínker se distribuye mediante elevadores de cangilones en cadena al silo de clínker de cemento para su almacenamiento.
  El aire caliente generado durante los procesos previos se utiliza como aire de alta temperatura secundaria y terciaria para el horno rotatorio y el horno de descomposición. El gas residual se expulsa al aire tras pasar por el precipitador electrostático.
  Con una unidad de descarga de material en la parte inferior, el silo de clínker cargará clínker de cemento y utilizará una cinta transportadora para transferir el material descargado a un almacén de material a granel. El clínker a granel se puede cargar en camiones directamente mediante el orificio de descarga de material a granel en la parte inferior del almacén.
• Pulverización de carbón
  La planta de producción de cemento por vía seca incluye un molino vertical de molienda para la pulverización de carbón. El molino de carbón utiliza gas de alta temperatura de la cola del horno para secar el carbón. Mediante el alimentador de peso en la parte inferior del silo de carbón crudo, el carbón crudo pasa en la proporción deseada al horno de carbón para su secado y molienda.
  El flujo de aire hace que el carbón pulverizado llegue al colector de polvo de tipo bolsa. El polvo de carbón apto se recoge y distribuye mediante un transportador de tornillos al silo de carbón pulverizado que incorpora un sensor de carga. Tras el proceso de medición, el carbón pulverizado se envía al quemador del horno y el horno de descomposición de forma separada para utilizarse como combustible. El precipitador electrostático filtra el gas con contenido en polvo antes de expulsarlo al aire.
  Para garantizar la seguridad, la planta de producción de cemento por vía seca incorpora un detector de CO y una válvula resistente a explosiones para el silo de carbón pulverizado y para el recolector de polvo tipo bolsa. La línea de producción de 3000 toneladas de cemento por vía seca incluye adicionalmente una cabina central de pruebas responsable de la inspección de combustible, productos semiacabados y productos terminados. También ofrecemos la planta compresora de aire para generar aire comprimido necesario durante la producción.

Nombres relacionados
Cemento a granel | Maquinaria de construcción | Tecnología de procesamiento de caliza